印染废水是纺织印染企业生产过程中排放的各种废水的总称，具有高浓度、高色度、高pH值、难降解、多变化等特征。印染废水对环境和人类的危害引起了越来越多人的关注，印染废水的控制和治理已经成为当前环境保护领域内的一项重大研究课题。　　 本课题以印染废水为研究对象，探讨“混凝沉淀+水解酸化+膜生物反应器(MBR)”工艺处理印染废水的可行性。试验通过对有机物及色度的去除性能研究，筛选出合适的混凝剂及投加条件；并就水解酸化、MBR各工艺单元在处理印染废水过程中对色度和CODcr(以下简称COD)的去除特性及污泥浓度对MBR运行的影响展开了研究，试验结果表明：　　 混凝剂PAC在投加量为100mg/L时对印染废水色度及COD的去除性能均达到最佳。与投加PFS相比，PAC对有机物的去除效果更为理想。添加助凝剂PAM并不能明显改善混凝对色度和COD的去除效果，但能明显改善絮凝体的沉降性能。在快速混合阶段搅拌速度为120r/min，絮凝阶段搅拌速度为30r/min的实验条件下，混凝沉淀的处理效果最佳。　　 水解酸化反应器中污泥浓度(MLSS)达到8g/L时，色度和COD去除率均趋于稳定，水力停留时间(HRT)达到16h时，水解酸化对色度和COD的去除率不再显著增加。模拟废水运行试验表明：在污泥浓度为8g/L，水力停留时间为16h时，水解酸化单元对COD和色度的去除率分别保持在80％和70％以上。　　 MBR单元的试验结果表明，MBR反应器对有机物的去除主要取决于生物处理的效果。在MLSS为8g/L，HRT为8h时，MBR中好氧生物处理本身对色度和COD的去除率均达到70％以上，具有较好的处理效果。膜对有机物的去除与污泥浓度关系不大，但膜通量随污泥浓度的增加衰减程度增大。　　 将本工艺应用于实际废水处理的连续运行试验表明，“混凝沉淀+水解酸化+MBR”工艺用于处理印染废水处理效果稳定，对色度和COD的去除率均达90％以上，出水可达纺织染整工业水污染物排放一级标准。