本文对高压电机的绝缘系统进行了研究。其主要内容是:高压电机定子铁心绝缘的研究;高压电机定子绕组绝缘的研究;高压电机定子绕组槽部固定结构研;高压电机定子绕组端部固定结构研究;高压电机转子绝缘结构研究。在定子铁心绝缘研究方面,研究开发了一种新型半无机硅钢片漆。它克服了现用有机漆与水溶性半无机漆的不足,能够较好地满足Franklin烧损测试电流要求,甚至在漆膜厚度薄至4(m时仍能达到0.2A以下的要求。同时弥补了现用水溶性半无机漆断面覆盖差的缺欠,可应用于各种不同类型电机,尤其是应用于水轮发电机组更显出其不可比拟的优越性。在定子绕组绝缘研究方面,分别对内冷式和非内冷式定子绕组绝缘结构进行了改进研究,使得定子绕组绝缘结构的性能得到有效的改善。特别是介损水平得到有效的降低,介电强度和快速电老化寿命明显提高。对定子绕组防晕结构进行了研究,使得定子绕组防晕结构的起晕电压和瞬时闪络电压得到明显的提高,同时耐电压性能大大改善。在定子绕组槽部固定结构研究方面,槽内径向固定结构中,在槽楔和线圈间加入了具有弹性的绝缘波纹板。线圈侧面固定则采用RTV/CRTV结构,即用室温硫化硅橡胶(RTV)和半导体硅橡胶(CRTV)涂于线圈两侧并固化。这样既改善了固定效果,又改善了热传导和电接触效果。在定子绕组端部固定结构研究方面,主要对端部固定用端环进行了重点研究。研究开发出端环用注射胶和配套使用的玻璃丝套管,从而降低了成本,简化了工艺并提高了固定效果和可靠性。在转子绝缘结构研究方面,匝间绝缘采用上胶Nomex纸,使得匝间绝缘厚度从0.4mm降至0.26mm。极身绝缘采用宽幅云母带绕于极身表面并热压成型,厚度从3～4mm降为1.3～1.9mm。