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本工作首先以炭黑填充的NR为研究对象,通过系统改变体系中炭黑的用量,对硫化胶样品的动态力学性能、物理机械性能随疲劳程度的演变情况进行了深入探讨,结果表明,填充硫化胶的疲劳寿命随炭黑用量的增加呈线性下降；伸张疲劳过程中炭黑聚集体在垂直拉伸方向的平面内呈无规链状排列；填料网络的破坏是在疲劳初期完成的；而填料-橡胶相互作用的破坏则贯穿整个疲劳过程；疲劳后样品的损耗模量峰值降低,且损耗模量的峰值随疲劳程度的增大向大应变方向偏移。研究工作随后以炭黑填充NR/SIBR并用胶为研究对象,保持炭黑用量恒定、系统地改变体系中NR和SIBR的配比,对硫化胶的动态力学性能及其物理机械性能随疲劳程度的演变情况进行了深入研究。结果表明：样品的疲劳寿命与NR含量几乎呈幂指函数关系逐渐降低,且随NR含量的增多,其降低幅度渐缓；对于并用比不同的胶料,随疲劳时间的延长,其储能模量下降的幅度有所不同,随NR含量的增多,储能模量随疲劳时间的延长下降幅度增大。胶料并用比为1：1时,该体系的高弹态储能模量变为最高；随并用胶中SIBR含量的增多,△E’出现明显降低时的疲劳程度逐渐增大；随并用胶中NR含量的增多,体系损耗因子降低。研究工作还保持NR与SIBR的配比恒定,通过系统改变体系中炭黑的用量,对炭黑填充NR/SIBR并用硫化胶的动态力学性能及其物理机械性能随疲劳程度的演变情况进行了详细的研究。结果表明：胶料的疲劳寿命随炭黑用量的增多呈幂指函数降低,且降低幅度渐缓；随炭黑用量增大,NR的玻璃化转变峰向高温方向偏移,而SIBR的Tg峰则无明显变化；对于填充50份炭黑的硫化胶而言,随疲劳程度增大,相同温度下,tanδ减小,且疲劳后样品tanδ的温度依赖性增强；对于填充70份炭黑的硫化胶而言,当疲劳程度达到40%时,低应变储能模量明显降低；但当疲劳程度进一步提高到98%时,低应变的储能模量则较之前有所升高,但仍低于未疲劳样品。