论文部分内容阅读
本文以h-BN粉、ZrO2粉、B4C粉和C粉为原料,采用反应热压烧结工艺成功制备了(ZrB2-ZrO2)/BN复合材料,并采用了X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等分析手段和三点弯曲、单边切口梁法等测试方法,系统研究了ZrB2与ZrO2比例对复合材料组织结构、常温力学性能和高温抗弯强度的影响规律。以Ni销为对磨副,探讨了载荷、滑动速率和时间对复合材料摩擦系数与磨损率的影响规律,初步揭示了复合材料的摩擦磨损机理。并研究钢水种类和侵蚀时间对复合材料抗钢水侵蚀性能的影响,探讨了复合材料的抗钢水侵蚀机理。采用反应热压烧结工艺成功制备了致密度92%以上的35vol% (ZrB2-ZrO2)/BN-SiO2复合材料。(ZrB2-ZrO2)/BN复合材料的力学性能均随ZrB2与ZrO2比例的增加先增大后减小,在ZrB2:ZrO2比例为3:4时出现最大值,维氏硬度、弹性模量、抗弯强度和断裂韧性分别为2.32GPa、90GPa、266MPa、3.7 MPa?m1/2,且其高温抗弯强度随温度升高先降低后升高,在1100℃时的强度最高,达253MPa。对ZrB2:ZrO2比例为3:4的复合材料的摩擦磨损性能研究结果表明,随载荷的增加摩擦系数下降,而体积磨损率上升,且在6~7N时出现门槛值。随滑动速率的增加摩擦系数上升,磨损率增加。复合材料的磨损机理主要为磨粒磨损、粘着磨损和疲劳磨损。不同条件下,复合材料的磨损率是Ni对磨件的10倍以上。随ZrB2含量的增加,复合材料的抗钢水侵蚀性能提高,ZrB2:ZrO2比例为0:7、3:4、5:2的三种复合材料的在20钢中侵蚀10分钟后的侵蚀量分别为0.40mm、0.28mm和0.25mm。随侵蚀时间的延长,复合材料的在钢水中的侵蚀量增加。(ZrB2-ZrO2)/BN复合材料在A508-3钢水中的侵蚀最严重,其次为45钢、20钢,反映了Mn等合金元素对复合材料的侵蚀作用严重;钢水对(ZrB2-ZrO2)/BN复合材料的主要侵蚀机理为化学反应侵蚀。