理想的NiTi合金塑性和强度有限，其在高性能结构材料领域的应用，尤其是航空航天等方面受到的限制极大，为探索NiTi合金在高温高压领域的应用潜力，亟需提高其塑性及强度。研究发现合金化是改善材料性能的有效方法，但合金化过程中会产生大量点缺陷，包括空位、反位、替位等等，这些结构缺陷会对材料诸如屈服强度、断裂强度、塑性等性能产生较大影响，所以对材料点缺陷结构的研究就显得十分重要。　　由于对NiTi合金点缺陷的研究大多集中于元素掺杂方面，形成的点缺陷是替位缺陷，本文利用第一性原理计算方法研究压力下自生点缺陷对B2相NiTi合金结构及性能的影响，寄希望于得到可靠的数据能够为后来者的实验研究提供理论参考，得到如下结论:　　对比LDA近似方法，GGA近似计算所得结果更接近实验值和其他理论计算值，表明GGA近似计算结果更加准确可靠。同时，0GPa下B2相NiTi合金晶格参数与其他实验值和理论计算值的误差控制在0.5％以内，计算参数设置准确可行。　　进一步分析，反位缺陷TiNi形成的晶格畸变导致NiTi理想晶胞晶格参数变大、体积膨胀，而其他点缺陷结构的产生会导致其晶格参数变小、体积收缩。形成热与结合能计算表明，0GPa下NiTi合金及其点缺陷结构的形成热与结合能均为负值，证明该合金各点缺陷结构稳定。上述两种化学能的绝对值以如下顺序降低:Ni8Ti8＞Ni9Ti7＞Ni7Ti9＞Ni8Ti7＞Ni7Ti8，表明NiTi合金中反位缺陷比空位缺陷更容易形成。压力计算表明该体系具有较强的可压缩性，同时点缺陷的存在会使NiTi合金抗体积变形能力减弱。　　压力下NiTi合金及其点缺陷结构各弹性常数C11，C44和C12符合力学稳定性判据，同时P-C曲线在压力的加载过程中平稳变化，并没有产生突变，说明没有相变发生。VRH计算显示压力下NiTi合金体积模量B、剪切模量G、杨氏模量E、泊松比υ以及B/G的值都会出现不同程度的增大，表明压力会改善NiTi合金抗体变、抗剪变能力，提高其刚度以及塑性。NiTi合金点缺陷结构的体积模量B随压力的增大而增大，表明压力会同样提高点缺陷结构的抗体积变形能力，同时点缺陷的出现会削弱NiTi合金的抗体积变形能力;压力下NiTi合金点缺陷结构的剪切模量G、杨氏模量E和硬度H会出现不同程度的变化，总体来讲点缺陷的出现同样会削弱NiTi合金抗剪切变形能力、刚度以及硬度，其中反位缺陷TiNi对NiTi合金上述三种种性能的影响最小;比较发现，压力作用下NiTi合金及其点缺陷结构抗体积变形能力强于抗剪切变形能力;分析泊松比υ和B/G值，结果表明NiTi合金点缺陷结构是延性材料，且压力可以提高其延展性;压力会改变NiTi合金点缺陷结构的各向异性，反位缺陷NiTi、空位缺陷VNi和VTi会使NiTi合金各向异性增大。　　态密度分析显示，NiTi合金及其点缺陷结构同时显现共价性和金属性。同时压力下态密度分析显示费米能级处EF值不断降低，该合金体系趋于稳定，没有相变产生。布居分析表明压力增大会削弱其金属性，共价性增强。　　热力学分析表明，NiTi合金及其点缺陷结构体积模量B和德拜温度OD都是随压力增大而增大，随温度升高而减小;而热容C和热膨胀系数α都是随压力增大而减小，随温度升高而增大。