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C/C复合材料是由碳纤维作为增强相的碳基体复合材料,具有高强高模、密度低、耐摩擦、耐烧蚀等诸多优异性能。但研究发现,当温度超过370℃时,C/C复合材料开始氧化;当温度超过500℃时,氧化速度会加快,高温氧化性环境下较差的抗氧化性能极大限制了 C/C复合材料的应用。在众多改善与提高C/C复合材料抗氧化性能的方法中,涂层法是R前公认的最为有效的抗氧化手段。溶胶-凝胶法因其操作简捷、成本低、可以大面积制备涂层的优点而/广泛应用于制备C/C复合材料抗氧化涂层。本文采用溶胶-凝胶法分别制备出ZrO2涂层、ZrO2-SiO2涂层、ZrO2-SiO2-SiC 复合涂层,通过 SEM、XRD、FT-IR、DSC-TG 等对相应的溶胶-凝胶、抗氧化涂层的结构与性能进行测试和表征。同时与溶胶-凝胶法相对比,本文还采用包埋与溶胶-凝胶两步法,制备出ZrO2-SiO2-SiC抗氧化涂层,比较由不同方法制备的抗氧化涂层的性能差异。实验发现,通过溶胶-凝胶法制备Sic涂层,溶胶浓度对涂层影响很大,所制得的涂层厚度约为10nm,较为均匀地覆盖在C/C复合材料表面,将C/C复合材料初始氧化温度提高了约180℃,但表面存在微孔、裂纹等缺陷。因此在SiC涂层的基础上,又制备出ZrO2-SiO2-SiC复合涂层,该涂层更为均匀致密,1000℃下氧化60min,C/C复合材料质量损失率为9.3%。通过包埋与溶胶-凝胶两步法制备的ZrO2-SiO2-SiC复合涂层在1000℃空气中氧化360min,质量损失率约为20%,表现出优异的抗氧化性能。