超高压节流阀是高压、高产气田生产过程中不可缺少的设备之一,同时,其密封性能决定着产品的质量,也是节流阀安全运行的保证,况且节流阀密封件是不可重复使用的易耗品,一直以来都是国外厂家的技术,对产品进行了完全垄断。本文研究的泛塞封为某气田某节流阀上的动密封装置。泛塞封的主要结构由高性能的弹簧以及高分子材料的密封圈组成。对该类型的密封圈在不同工作状态下进行有限元模拟分析,研究其密封性能,可以提高密封的可靠性,为设计提供依据,扩大其运用的领域,具有重要的意义。本文从密封原理和密封材料入手,分析了流体静、动压密封机理。对三种不同改性材料进行了拉伸、压缩试验,获得了材料的力学性能参数。为泛塞封建立了有限元计算模型,对泛塞封在静止工作状态下进行数值模拟研究,分析了泛塞封在安装后和施加超高压(105MPa)后应力和应变的分布。得到了静密封状态下的接触应力和接触宽度的分布规律。分析了压缩量和工作压力对泛塞封静密封密封性能的影响规律。影响泛塞封动密封的主要因素是工况参数以及密封件的结构参数,本文对泛塞封使用过程中轴的运动速度、接触面的摩擦系数、密封件的唇前角和唇后角进行了有限元数值模拟研究。找出了工况参数和结构参数对密封性能影响规律,获得了密封件较优的结构参数。进行理论分析和数值模拟后,对较优的密封结构的密封圈进行了设计、制造。为了对该密封产品进行试验,模拟节流阀的实际工况,设计制造了检验密封圈的工装,对密封圈进行了多次对比试验。试验结果表明,三种不同改性材料,只有添加10%的碳纤的聚四氟乙烯能够使用于此类超高压的工况之下。所研制的密封圈通过157.5MPa的水压试验以及105MPa的气压试验。本文所研制的超高压泛塞封在相关气田上试用效果良好,得到了相关部门的高度评价。