工业噪声声压级高、危害大,不仅损害人体健康,对机械设备和建筑结构也会产生危害。因此本文针对武钢股份公司大型厂高线车间26台风机全部或部分开启运行时产生高达113dB的噪声这一现状进行研究,给出降噪方案并对方案进行评价。本文对离心通风机噪声理论,风机噪声的控制方法进行研究,最终决定采用一般噪声控制方法即吸声、隔声/隔振、消声等措施的综合应用。利用声级计进行现场测量和噪声特性分析,结合环境噪声标准,确定允许降噪量。根据厂方和施工方要求,确定方案设计需要满足的各项要求,给出三种设计方案。方案一单风机固定式全体隔声罩的初步设计分为主体方案和辅助方案两部分:在风机主体周围安装隔声罩,罩体采用复合吸声板结构,隔声罩进风口处设计盘式消声器,在厂房内合适位置悬挂安装空间吸声体。根据方案设计要求评价本方案,由处理后现场噪声测量,单台风机的噪声水平降为85.3dB,降噪效果良好,但由于消声器进风截面狭小,风机进风口风量不足,因此该方案存在缺陷,可行性不大。考虑在固定式全体隔声罩的初步设计方案基础上进行优化,即活动式隔声罩的优化设计:增大盘式消声器的通风过流面积,减小隔声罩罩壁厚度,罩壁分段设计成可移动的。根据方案设计要求评价本方案,维护要求和风量要求都可满足,但降噪效果不佳,因此活动式隔声罩的优化设计方案也暂不考虑。提出新的设计思路即隔声室的设计,其中维护检修方便要求易满足,风机的风量也得到保证,计算隔声间的插入损失27dB超过22.8dB,满足降噪要求,因此该隔声间的方案可以考虑应用于剩余风机的降噪。最后利用软件对风机流场模拟,观察出口截面的动压、速度分布,得出针对三种方案的风量影响问题,直接可以转化为消声器进口风速的保证,因此对于风量问题的解决即验算在风速为2.5m/s下不同进风截面的消声器的风量即可。