圆盘式风力送丝机具有运行成本低、布置灵活、管理方便、适用于多种距离的水平、垂直和曲线输送的特点,还具有松散、去杂、除尘、干燥和冷却等作用,从而在国内外烟草企业得到广泛应用。但圆盘式风力送丝机在实际使用中也存在送丝过程中烟丝造碎大,烟丝在振盘中分层,造成组分重新分离的现象。这些问题会引起烟丝填充能力降低,造成卷烟内在质量的波动。本论文针对圆盘式风力送丝机使用过程中存在的一系列问题,对圆盘式风力送丝机的结构进行研究改进,使其在保留原有功能的基础上,新增筛分除尘功能,并在一定程度上减小烟丝的分层造碎。论文采用虚拟数字样机技术,大大降低了研究成本和缩短了研究时间。论文以圆盘式风力送丝机的关键部件—振盘为重点,对其结构进行了研究改进,并对其关键参数进行了优化选取。振盘在工作过程中除了做圆周运动外,还要在偏心传动系统的激振下做受迫振动,考虑到振盘振动对整个系统的影响,对振盘进行了动力学分析,计算了振盘的动力学参数,并把振盘的数字模型通过数据接口导入到ANSYS软件中,对振盘进行了有限元模态分析,给出了振盘前15阶固有频率和振型图。从模态参数对比来看,振盘第八阶振型比较理想,其固有频率为f8=46.52 Hz。振盘的固有频率对其力学性能会有显著的影响,分析结果为选取电动机和振盘关键参数提供了参考。