塑料是以石油、天然气、煤等化石燃料为原料合成的,在自然资源日益匮乏的今天,利用塑料裂解制取的燃料油作为液态燃料油在替代化石燃料方面具有相当广阔的前景。本文研究的目的就是实现PVC热解液化的控制转化,优化反应参数,通过催化改质实验分析改质前后产物的变化,并揭示生物质与PVC共混对PVC热解液化的积极意义。首先,将40～60目、120～200目的PVC和40～60目的石英砂在玻璃反应器中分别进行流化床实验,得到实际最小流化速度。研究发现,理论最小流化速度分别是实际最小流化速度的40.4%-53.5%,13.0%-18.3%,33.1%-52.1%；随着PVC在混合物中比例的减少,混合指数变大,越有利于PVC和石英砂的混合。其次,研究了脱氯温度和热解温度等反应条件对PVC裂解效果的影响,确定了油品中氯含量的测定方法。研究结果表明：脱氯温度、热解温度和PVC在混合物种的比例是影响PVC裂解效果的重要参数：280℃是PVC脱氯的最佳温度；PVC液化的最佳温度为360℃-500℃；通过氧弹燃烧法测定了油品中的氯的平均值为0.48%。最后,研究了不同催化剂在催化改质实验中对液体产物的影响,考察了不同生物质与PVC在不同混合比下共液化的产油率。研究发现：生物质与PVC共液化比两者单独液化的含油率要高,而且随着PVC在混合物中的比例的增加,产油率呈先增大后减小的趋势,当PVC与生物质的质量比为3：2时,裂解温度为500℃C,载气流量为1.2m3/h时产油率达到最大,为43%；采用GC-MS方法对裂解油的组分进行了分析,为PVC裂解制取液体燃料技术试验参数的确定提供依据。