在我国的能源结构中,煤炭仍将会占据重要地位。随着科学技术的发展,综合机械化采煤法已经广泛应用于煤矿生产中。现场实践表明,不同的开采参数对工作面顶板下沉量、最大支承压力、顶板破坏高度都有不同的影响,从而导致顶板压力变化,顶板支护问题突出。本文针对上述问题展开研究,探明不同开采参数对顶板岩层移动规律的影响,以完善矿山压力与岩层控制理论,并用于指导煤矿开采实践,从而保证矿井生产安全、高效的进行。以沙坪煤矿1803综采工作面为研究背景,采用理论分析、数值模拟计算和现场实测的综合研究方法,分析不同开采参数对顶板岩层活动的规律,研究的主要成果有:1、运用关键层理论、弹性力学,分析得到了工作面的初次来压步距、周期来压步距表达式,并结合沙坪矿1803工作面地质资料,计算得到初次来压步距54.39m,周期破断步距22.52m;沙坪矿8#煤层的直接顶岩层属于2类中等稳定顶板,基本顶岩层为Ⅲ级来压强烈顶板。通过经验公式对液压支架选型进行选型,沙坪矿1803工作面选用用ZY8000/20.5/40液压支架。2、建立1803综采工作面开采数值计算模型,选取工作面不同推进距离（20m、50m、80m）的顶板下沉量、最大支承压力、顶板破坏高度,分析与采高、埋深、工作面长度之间的关系,总结了顶板下沉量和工作面采高、埋深、工作面长度多元线性回归方程式为:S=0.93M+0.079H+0.0058L-7.14;最大支承压力和工作面采高、埋深、工作面长度多元线性回归方程式为:P=0.98M+0.07H+0.0021L-4.75;顶板破坏高度和工作面采高、埋深、工作面长度多元线性回归方程式为h=0.926M+0.046H+0.0071L-1.315。并采用极差分析法,最终确定影响因素主次顺序分别是:埋深、采高、工作面长度。3、通过沙坪矿1803工作面支架工作阻力实测研究,周期来压步距规律,在沙坪矿1803综采面所观测的3次周期来压中,实测周期来压平均步距为25.4m。与理论计算周期来压步距为22.52m,基本吻合。三次周期来压动载系数平均值分别为为1.26、1.23、1.27。4、通过理论公式和数值模拟回归公式对覆岩破坏高度进行预测,可得沙坪矿开采过程中,上覆岩层破坏高度为8.85m,对工作面继续开采及指导其他工作面的开采提供一定的经验。通过实测周期来压步距及支架载荷等数据,运用8种方法对工作面所选ZY8000/20.5/40型支架工作阻力进行验算,平均预测8#煤层支架工作阻力为7042KN/架。因此选用最大工作阻力8000KN/架的ZY8000/20.5/40型液压支架是合适的,能满足工作面开采需求,且保留一定富裕量。