【摘 要】
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利用铜模吸铸法,经过不同时间的熔体过热处理,制备非晶合金Zr48Cu36Ag8Al8棒状试样；同时添加不同含量的Ni元素制备(Zr0.48Cu0.36Ag0.08Al0.08)100-xNix(x=0,2,4,6)棒状试样。
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利用铜模吸铸法,经过不同时间的熔体过热处理,制备非晶合金Zr48Cu36Ag8Al8棒状试样；同时添加不同含量的Ni元素制备(Zr0.48Cu0.36Ag0.08Al0.08)100-xNix(x=0,2,4,6)棒状试样。通过X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)、万能力学试验机、场发射扫描电子显微镜(SEM)和透射电镜(TEM),研究了过热处理对Zr48Cu36Ag8Al8合金结构、热稳定性和力学性能的影响,同时研究了Ni元素添加对(Zr0.48Cu0.36Ag0.08Al0.08)100-xNix(x=0,2,4,6)6)非晶形成能力、热力学及力学性能的影响。通过研究得出以下结论：在0min～4min过热处理时间范围内,随着处理时间的增长,Zr48Cu36A98Al8非晶合金原子排列的混乱度增加,非晶合金的平均自由体积增加,Zr48Cu36Ag8Al8非晶合金的变形局域化程度降低,变形能力随之增强,非晶合金的断裂强度和塑性得到了提高。当处理时间为4min时,Zr48Cu36Ag8Al8非晶合金的平均自由体积、强度和塑性达到最大值。随着Ni含量的提高,(Zr0.48Cu0.36Ag0.08Al0.08)100-xNix (x=0,2,4,6)合金的有序度提高,非晶形成能力下降,相分离程度增强。在含量为x=0～4的范围内,Ni含量的增加,有利于(Zr0.48Cu0.36Ag0.08Al0.08)100-xNix (x=0、2、4)合金的断裂强度、屈服强度和塑性的提高。当Ni含量x=4时,(Zr0.48Cu0.36Ag0.08Al0.08)96Ni4断裂强度达到最大值1788MPa,屈服强度和塑性应变也分别达到最大值1649MPa和0.924%。
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