聚合物填充改性是提高聚合物性能的一个重要途径。复合材料的性能与无机粒子在聚合物中的分散情况密切相关。对于某种特定的聚合物来说,其分散情况与其混合设备的选用有非常大的关系。双转子连续混炼机优异的混合性能使其得到越来越多的关注,但对双转子连续混炼机的研究报导还是非常的少。因此,本文利用有限元分析软件POLYFLOW对双转子连续混炼机传统转子的三维等温非牛顿流动进行了数值模拟,对其混炼机理进行了研究,并且对双转子连续混炼机的转子部分的结构进行了优化设计,比较了设计转子与传统型转子的优缺点。主要研究结果如下:1.转子的推力面形成了高压区,另一侧形成了低压区。在高压区由于转子的推挤、辊压作用,实现了物料的分散与塑炼;在低压区,由于部分高压区物料通过螺棱顶部与混炼机内壁间的空隙流入到低压区,形成了有利于混合的漩涡紊乱流动,实现了对物料的分布。由于正反向压力比较大,也有利于两个转子之间轴向形成负向速度,造成物料回流。2.聚合物流体在流经转子螺棱顶部与混炼机内壁之间的空隙时,不仅存在剪切流,而且存在拉伸流。3.转子交汇点位置在其离出口1/3处的双转子连续混炼机,与传统的转子相比,混炼效果有所提高。