干燥是PVC树脂生产中的重要过程之一,作为聚氯乙烯树脂生产链式结构的最后一环,直接影响到PVC树脂成品的性能、形态、质量、过程的能耗,以及下游加工企业产品的外观形态等品质。干燥装置的技术先进性对保证PVC树脂的质量具有决定性的作用。选择工艺简单,设备先进,操作方便,能耗低、运行经济的工艺方法,是PVC树脂干燥的关键。气流—旋风干燥工艺具有工艺先进、设备结构简单,物料停留时间短、控制温度较低,操作便捷,产品质量好且稳定的优点,同时又可降低能耗和生产成本。研究该工艺的设计对企业掌握该技术的核心和具体的生产管理具有指导意义。 本文介绍了干燥工艺的基础理论,着重对气流干燥原理作了重点论述,讨论了气流—旋风干燥工艺装置设计所适用的计算公式,并结合本公司6万吨/年PVC树脂气流—旋风干燥装置进行了工艺设计、工艺尺寸的设计,进行了气流干燥管长、管径、旋风干燥器的直径和高度的计算,以及系统阻力的计算,对系统的辅助设备如空气加热器、螺旋输送器、离心机、旋风分离器、风机和振动筛等进行了选型设计,确定了装置的工艺参数并进行了优化。同时对设计方法进行了讨论,并和气流—沸腾床进行了比较。 该工艺在PVC树脂生产中的先进性,在四川金路树脂有限公司6万吨/年生产装置的生产实际工业应用中得到了体现。在相同生产能力下,该装置投资比气流—沸腾床工艺节约40%以上,运行维护费降低30%,蒸汽消耗从1.46吨蒸汽/吨PVC降到1.17吨蒸汽/吨PVC。装置投入使用后,运行正常。