本文采用电沉积方法和化学沉积方法,对亚磷酸体系Ni-P合金及Ni-P-CNTs纳米复合镀层的工艺进行了研究,探讨了脉冲电沉积工艺参数和化学沉积工艺对镀层表面形貌、组织结构与性能的影响,研究和分析了Ni-P合金及其纳米复合镀层的耐磨性能及耐磨机理。脉冲电沉积Ni-P合金的工艺研究表明,合理的脉冲参数能够提高镀层的外观质量和沉积速度.用SEM分析合金镀层发现,平均电流越大脉宽越小沉积速率越大,而占空比越大镀层表面晶粒细化效果越差。进行耐腐蚀性能测试,发现高频条件使得镀层的耐腐蚀性能更加优异。占空比对于镀层的耐腐蚀性能的影响明显,镀层耐腐蚀性能随着占空比的增大有逐渐减小的变化趋势,在占空比最小时表现出优异的耐腐蚀性能。研究了有机小分子阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化胺和阴离子表面活性剂柠檬酸修饰碳纳米管,并对其在水中的分散性能进行了研究。实验结果表明,通过有机小分子表面活性剂的修饰提高了碳纳米管在水中的分散。另外,还通过Zeta电位仪和粘度仪的测量探论了碳纳米管在水中的分散机理。利用碳纳米管作为增强相制备镍磷基复合镀层，并对其表面形貌和耐摩擦磨损性能进行了测试分析。发现碳纳米管能均匀地嵌镶于基体中,并且端头露出,覆盖于基体表面；镀层具有优良的耐磨性和自润滑性。这是因为碳纳米管具有较高的强度和一定的自润滑性,加之以网络和缠绕形态分布于基体中,增大了复合相的粘结力,使碳纳米管在磨损时不易拨出而脱落。