企业设备资源制造能力评价问题是动态联盟中需要解决的问题之一,也是订单处理系统中的核心问题。本文运用多色集合理论建立了零件加工系统的网络结构模型,应用多色集合理论的相关算法,确定了零件加工的多工序方案,从而确定完成该零件加工所需的设备资源。对于企业可制造的零部件,利用车间作业计划及调度监控系统,生成设备负荷图,对企业设备资源制造能力进行动态评价。这样可以确定设备资源实际的制造能力情况,从而实现动态联盟制造模式下,中小型企业及时将多余的制造资源信息放入到动态联盟平台上进行共享。本文的研究内容如下：一、主要介绍了本文研究的背景以及意义,着重对国内外制造型企业的制造能力评估做了详尽阐述。在此基础上引出本文的研究课题,最后介绍了解决问题的思路以及本文的框架。二、对企业制造能力评价进行详细的分析,首先论述了企业的生产运作,给出生产运作各个部分之间的相互关系,同时突出了订单处理的重要性,分析了订单处理的关键问题,指出了制造能力评价在企业生产运作全过程中所处的位置,对制造能力评价的方法进行分析,同时以减速器为例进行问题的详解。三、详细介绍多色集合理论及其相关定义,运用多色集合理论,建立了零件的加工系统模型。通过对零件信息的建模和对设备信息的建模,完成了企业静态制造能力的评价研究。四、详细介绍了车间作业计划及调度监控系统的组成及功用,解释了系统的各个模块的组成及应用。通过使用调度系统完成动态制造能力的评价。五、结合本文的设计与研究成果,针对制造能力评价的特点,开发出适用于中小型企业制造能力评价的系统。