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近年来,由于镍价格的上涨,传统含镍奥氏体不锈钢的生产成本逐年增加,而不含或仅含少量镍的铁素体不锈钢逐渐得到了广泛的应用。在铁素体不锈钢中,碳氮含量极低的高纯和超纯铁素体不锈钢凭借其优良的综合性能逐渐成为铁素体不锈钢中重点的研究方向。铁素体不锈钢的力学性能受微观组织和析出相的影响较大,而微观组织和析出相在一定程度上受退火工艺的影响。基于热轧板再结晶组织对成形性能的显著影响,本课题通过退火实验研究了铁素体不锈钢的退火再结晶过程。采用夹杂物统计及扫描电镜、透射电镜等相关检测分析手段研究并讨论了铌、钛对铁素体不锈钢退火再结晶过程的影响,并根据实验结果建立了铁素体不锈钢热轧板再结晶动力学模型,得到如下结论：(1)950-C条件下,随着保温时间的增加,除9#和10#外,各炉次铁素体不锈钢在7min到9min退火时间内,完成了从纤维状组织到完全再结晶过程的转变,9#钢在5min,完成再结晶,而10#钢在25mmin时仍未完成再结晶。9#钢再结晶晶粒尺寸最大,约为38μmm,根据Nb、Ti成分的不同,各炉次钢的晶粒尺寸也不相同,10#钢晶粒尺寸最小。(2)本实验条件下各炉钢在冶炼凝固和退火过程中会析出NbC、TiC、TiN、NbN。(3)铁素体不锈钢中Ti含量相同的条件下,Nb含量增多会促进钢中细小的第二相粒子NbC的析出,能够钉扎晶界,抑制再结晶的发生,导致晶粒尺寸减小。(4)铁素体不锈钢中Nb含量相同的条件下,Ti含量增多对促进钢的再结晶过程是有利的,而对细化晶粒不利。(5)高纯铁素体不锈钢中Nb、Ti匕例相同,单纯的增加铌钛的含量不能发挥铌的细化晶粒的作用。Ti在此条件下对再结晶过程的影响远远大于铌对再结晶过程的影响。(6)采用铁素体不锈钢再结晶退火实验得到的结果,以Avrami方程为再结晶动力学基本方程,建立了铁素体不锈钢热轧板在950℃条件下的再结晶动力学模型。