东威公司作为惠州最优秀的企业之一,决定在未来5年投入数亿元向德国西门子公司学习工业4.0实现智能工厂,逐步实现数字化运营、智能制造和智能物流的规划目标。仓库作为公司物流的最重要的管理环节,现行的仓库运作模式存在的诸多问题成为公司学习工业4.0的重要的制约因素,尽快提升仓库的运作能力成为本文最大的研究课题。为实现公司的智能物流战略,本文通过公司的硬件设备、系统软件以及过往的管理问题三大方面进行分析问题,并对提出的问题一一进行制定了解决方案并制定了保证变革顺利执行的保障实施方案。首选,通过对现有仓库设备的问题分析提出设立自动化仓库的方案,对于新设备的引进对仓库物料流转速度的提升以及人力成本的节省实现3年内通过节省下来的人工费收回对于仓库设备的投入。其次,对于东威公司从供应商端的物料交付安排,物料进入东威公司仓库、产线以及组装成成品交付给客户这完整的一系列数据的管理缺失。在自动化仓库运行起来后,物料的在仓库的流转时间只能越来越短。引入新设备的过程中,新设备对于数据的读取能力大大提高,但是需要东威公司的SAP系统增加读取模块,待系统运转起来后可以不断的降低对于人的操作的需求帮助公司进一步缩减人力。再次,新设备的引入、系统的改造对于之前的管理操作模式提出挑战需要对管理模式进行配套改造,如EDI平台与供应商数据对接;二维码对于智能物流在信息的智能获取、智能传递、智能处理方面提供保证;结合VMI库存管理原则进而对整体库存的水位进行有效的控制;工作流程的变革等一系列解决方案。最后,为了新设备和系统能够顺畅的运行,我们提出了3点保障措施。第一就是将原来的普通标签更改为特定二维码标签,通过对于标签数据的读取实现数据直接录入系统;第二,东威公司的数据以前是处于封闭状态但是现在需要不断从外度读取数据回来抛入系统,数据资讯的安全对于公司的运作安全提出了更高的要求;第三,虽然我们不断的文章中提出怎样的提高物料的流转速度,但是一旦订单释放给供应商,供应商进行了物料的生产和交付,对于东威公司的库存来讲依然存在管理风险的增加以及库存位置的占用。我们在本文中给出了详细的对策。文中通过一系列的改造,在物流操作上东威公司将更加顺畅、更进一步提升东威公司的竞争力。同时,也希望通过本文的研究能够给同行或者其他行业的正在努力寻求仓库管理升级改造方案的公司提供解决方案。