胶黏剂,也称为胶水、粘合剂、粘液或糊状物,是应用于两个单独物品的一个表面或两个表面,将它们粘合在一起并阻碍它们的分离^[1]。传统的胶黏剂为三醛胶,即脲醛胶、酚醛胶和三聚氰胺甲醛胶,它们都对人的身体有很大的损害,此中甲醛胶粘剂的使用比较多,新装修的房屋、新买的家具等都可能是甲醛释放之源。近几年来,越来越多的新闻报道每年因房屋装修处理不当而造成甲醛中毒而亡的人越来越多。因此寻找新型木材胶黏剂的任务刻不容缓。大豆基木材胶黏剂是以除去油脂的大豆分离蛋白粉作为原料,经过改性以及条件优化而制成的一种木材胶黏剂。这种胶黏剂具有环保、绿色、健康、性价比高的优点。新型大豆胶粘剂有望改善木制品行业的性能和经济性,它们也被证明是用于室内应用的甲醛基产品的绝佳替代品。本论文的研究主要分为四个部分,第一部分是研究溶解温度和溶解时间对大豆分离蛋白溶解性的影响;第二、三、四部分是分别对大豆分离蛋白进行碱改性、尿素改性和酶改性,由之制备木材胶黏剂,并测定其性能。实验结果表明,溶解温度和溶解时间对大豆分离蛋白的溶解有较大影响,在溶解温度为50℃、时间为25min时,大豆分离蛋白溶解性最好。碱改性、尿素改性和酶改性对胶黏剂的黏度和胶合板的剪切力有较大影响,随着碱含量的增加,大豆蛋白胶黏剂的黏度逐渐降低,而胶合板的剪切力却先减小后增大;随着尿素浓度的增大,大豆蛋白胶黏剂的黏度减小,但胶合板的剪切力增大;酶改性后的大豆蛋白胶黏剂黏度成倍增加,由该胶黏剂制备的胶合板的剪切力也随之增大。