近年来,石油炼化行业对设备的安全等级要求不断提高。特别在催化裂化这些核心装置中,压缩机作为整个装置的动力中心设备,其作用尤为重要,它犹如整个工厂的心脏,一旦出现故障,将会带来无法估量的损失。控制系统作为压缩机的大脑,须具有在保证机组稳定运行的基础上,最大限度节约能耗的先进控制方案。但是,我国石油炼化行业的传统压缩机组控制系统多为混合型控制,其可靠性差、维护量大、自动化程度低,鉴于此,用户对先进控制方案的需求迫切。本文以中国石化公司扬州石化炼油厂催化裂化装置的压缩机控制系统开发为背景,对透平压缩机结构及工作原理做了细致介绍,并结合该厂机组实际情况从控制系统的硬件组态、程序构建、逻辑实现及监控画面组态等方面进行了研究。在系统中本人采用了西门子公司的SIMATIC PCS7软件作为开发工具,PCS7系统的控制性能高,稳定性好,在大型石油化工企业控制系统中应用非常广泛。本文对压缩机防喘振及调速功能进行了比较系统的阐述,针对现场实际情况,我们采用西门子专用的SCL结构化文本语言,在以往控制系统功能上加以改良,首次成功开发了西门子独有的全自动防喘振、调速功能块。另外,本论文所阐述的压缩机组控制系统,已在实际生产中得到应用,该炼油装置也已经投产运营。控制系统运行稳定可靠、操作方便、控制精确,完全满足并超出了当初项目设计及用户要求,得到用户领导好评。