随着我国集成电路产量以42.38%的速度快速增长[19],PCB板加工的市场规模迅速的扩大。这对我国的PCB板加工企业在生产效率和产品质量上提出了更高的要求,然而我国众多的PCB板加工企业在加工PCB板定位孔时普遍采用手工操作的办法。这就造成了定位孔的位置精度不高、工人容易疲劳等众多的问题。如何解决PCB板定位孔的加工问题已经成为众多PCB板加工企业面临的一个难题。本课题结合实际情况,进行了大量的市场调查和文献查阅,开发了基于数字图像处理技术的PCB加工图像定位系统。该系统由CCD摄像头、图像采集卡、计算机系统及PCB数控钻床组成。通过采用CCD摄像头和图像采集卡把预印在PCB板定位孔处简单的特征图像提取到计算机,然后经过图像噪声的去除、图像分割、特征图像边缘提取及特征图像中心求解等数字图像处理后求解得到特征图像中心点的相对坐标,从而确定了定位孔的相对位置。然后根据坐标系之间的逻辑关系,控制PCB钻床完成定位孔的加工。本系统采用模块化的设计思想,在特征图像的各个处理上提供了多种处理方法,以满足了不同环境条件下的加工需要。同时考虑到系统在加工效率上的要求,规定了软件的处理时间在一定的范围内,必须对处理算法进行必要的优化,因此对某些处理速度比较慢的算法进行了改进,提高了软件的处理效率。本系统软件采用兼容性、扩展性强,界面友好及低成本的设计原则,操作简单且能根据需要进行功能扩展,能够比较好地满足经济实力比较薄弱的PCB板加工企业的需要。