真空镀膜机在工业生产中起到十分重要的作用,而其设计方法主要是直接绘图。为了提高设计效率和自动化程度,就必须进行参数化设计和对现有的CAD软件进行二次开发即真空镀膜机参数化设计系统的开发。本文论述了课题研究的背景和意义,国内CAD及参数化技术和真空镀膜机的设计方法,真空镀膜机的镀膜室等的主要设计计算过程,为真空镀膜机的参数化设计和CAD系统开发提供了理论基础。真空镀膜机CAD系统开发是一项软件开发工程,必须符合软件工程的开发方法原则。本文对开发工具选择进行对比和选择,采用SolidWorks API二次开发技术,以具体的JGP系列真空镀膜机为例,分别通过体系结构、模块规划、系统开发流程图等对该系统进行系统开发分析及规划。并以此为平台,通过录制相应的宏来提取代码再用VB编程的方法生成相应的参数化设计模块,并成功构建了真空镀膜机CAD系统的整体框架,为真空镀膜机的参数化设计和CAD系统开发工作奠定了良好的技术基础。论文对JGP系列真空镀膜机参数化设计系统基本运行环境要求、界面设计、菜单创建、与SolidWorks连接、数据库的建立和应用进行了研究。以靶的屏蔽组件封盖为例通过尺寸驱动变化和程序演示零件参数化建模过程,以靶为例通过计算装配尺寸演示装配体基本装配过程。并以诸多实例来验证和说明其运行过程,证明系统运行稳定可靠,使用方便快捷。该系统根据设定的关键参数,能实现相应的真空镀膜机零件模型的计算机辅助自动生成及装配。可以提高设计效率,缩短开发周期。其设计思想和设计方法不仅适合真空镀膜机零部件CAD系统的开发,同时对其它产品的专用CAD系统的开发也具有一定的参考价值。