通过火电厂仿真机的培训,可以满足大容量机组对运行人员和热控人员的操作技能、专业知识提出的更高要求。本文以聊城600MW超临界火电机组仿真系统为例,从硬件和软件两个方面介绍了仿真机系统的构成及其功能。以聊城电厂实际机组为研究对象,主要针对锅炉系统和汽轮机系统进行建模和仿真研究工作。选取实际机组中的设备,包括锅炉系统中的一次风机、引风机和过热器,以及汽轮机系统中的汽轮机本体、除氧器和加热器,采用机理法给出了具体的建模过程;给出仿真机支撑软件LN中相应模块以及仿真系统的说明。针对每一个所得设备模型,选择一个相关故障对所得模型和仿真系统进行验证。首先用分散控制系统EDPF-NT对试验相关变量进行监视,然后在仿真支撑软件LN上投入故障。整个试验过程分为两个部分:第一,装入所需工况并投入故障后,不进行人为操作,让仿真系统在故障工况下运行;第二,重新装入工况并投入故障,查找故障原因,进行干预操作。在仿真机上投入故障后得到监视变量的变化曲线和实际机组在运行过程中发生相应事故后产生的现象是一致的,对仿真机上的试验采取人为操作后得到的变量变化曲线和实际现场进行事故处理后机组的响应也是一致的,验证了所得数学模型的准确性以及仿真系统的有效性和高逼真度。