复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观上组成具有新性能的材料。这种材料将在航空、航天、汽车等很多领域有着很大的发展潜力,与普通金属材料相比,复合材料具有重量轻、强度高、可整体成形等优点。　　本文通过对复合材料成形进行了一系列的研究,包括模具材料对复合材料成形的影响、复合材料圆角的加工与控制,飞机上的典型结构的复合材料的试验和检测、热压罐工艺对复合材料的影响等方面进行探讨。通过测量数据分析了Invar钢和Q235钢模具对复合材料成形尺寸的影响;分析了复合材料圆角处成形的缺陷并提出了解决方案;对热压罐工艺下成形的零件进行检测,包括表面质量,尺寸大小,内部缺陷等,分析其原因;对热压罐工艺下的复合材料零件的缺陷进行探讨,并提出解决方案,为今后的复合材料零件的成形工作做好前期工作。