煤炭是地球上最丰富的化石燃料之一，也是我国最主要能源。但是我国煤炭资源的特点是高硫、高灰，而且高硫煤产量在逐年增加。高硫煤燃烧产生的SO2和氮氧化物是形成大气污染的主要原因。降低硫分、改善煤炭质量、提高煤炭资源利用率已成为可持续发展的重要内容。因此，研究高硫煤脱硫技术，将有助于煤炭资源的合理利用。本论文以潞安集团石圪节煤矿的煤样为研究对象，在自行设计的电解装置中进行了高硫煤电化学催化氧化的试验研究，主要研究工作如下:　　(1)探索了电解时间、电流强度、电解质浓度、煤浆浓度、煤粉粒度等因素对脱硫效率的影响，确定了电化学催化氧化脱硫方法的最佳工艺条件，并利用正交试验验证了电化学脱硫的最佳工艺条件。最佳工艺条件为:电流1.0A，煤浆浓度0.03g/ml，电解质浓度为0.32mol/L，煤粉粒度-200目，电解时间4h。　　(2)引入了电化学催化方法，采用催化剂条件下脱除煤中的硫。研究表明，在最佳的电解条件下，锰系是较优的脱硫催化剂，获得了无机硫脱除率为90％，有机硫脱除率为50.5％，硫的总脱除率达82.5％的良好效果。　　(3)利用元素分析、热失重分析(TG)、荧光光谱(XRF)等分析测试技术研究了脱硫后煤中元素、灰分、发热量、煤的燃烧等性质的变化，考察电化学脱硫对煤质的影响。结果表明电化学脱硫法基本上不破坏煤的原有结构，不仅可以脱除无机硫和有机硫，还可以脱除煤中的其他矿物质，从而降低了灰分，提高了发热量。　　(4)利用X射线衍射(XRD)、电子扫描电镜(SEM)、傅立叶红外光谱(FT-IR)等分析测试技术，研究煤中矿物成分、表面含氧官能团、黄铁矿的分布形态、电解液组分变化，进一步揭示电化学催化氧化脱硫的机理。