产品技术工艺准备是企业产品生产和管理全过程的重要组成部分，在技术工艺准备期间形成一系列的技术工艺准备文件是企业各有关部门进行正常活动的重要依据。针对武汉某企业交调(交流调速)客梯生产中存在着产品技术工艺准备工作量大，时间紧这一生产经营工作的瓶颈，经与该企业协商，决定进行交调客梯技术工艺准备系统的研究与开发，以解决交调客梯技术工艺准备工作的快速进行问题。 在分析了目前CAPP(Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺设计)技术现状及趋势的基础上，结合企业对CAPP系统的基本要求，开发了交调客梯技术工艺准备系统。该系统是在Windows2000操作平台下，采用数据库管理方式管理数据，运用模块化结构设计方法，以Visual FoxPro为开发工具开发的。通过对交调客梯生产流程的详细分析，确定了交调客梯技术工艺准备系统的总体解决方案(包括系统工作流程、系统总体结构、开发环境)，数据库的设计以及各大功能模块的详细设计过程。研究的主要结论如下： 1．依据系统功能实现要求，建立了主数据库表(标准库)、工序总表、台帐表和多种过渡表。交调客梯的主数据库表包括了各种交调客梯的个性化信息和工艺信息，是生产各种交调客梯所需数据的集合体，供系统在推理过程中随时调用；工序总表包括了产品加工中的各种工序，供工艺路线设计时调用；台帐表用于存贮合同信息；过渡表用于临时存放系统运行过程中产生的数据。 2．在遵循一般代码设计原则的基础上，结合企业交调客梯生产的实际情况进行了编码的设计。在基本代码的基础上增加了类别码、特征码和计算码。类别码用来标记产品零部件装箱的箱号；特征码能根据不同订单要求，选取标准库中的不同记录组成具体客梯的专用数据表(专用产品库)；计算码则完成专用数据表的数据处理任务，形成该产品的专门数据。 3．采用模块化结构，完成了系统主控模块、建立模块、查询模块、打印模块、系统模块、帮助模块的设计。 4．利用Visual FoxPro完成了系统所需表单和报表的设计，实现了合同信息的输入和技术工艺准备文件的输出。 5．完成了交调客梯技术工艺准备系统的开发，并对系统进行了多次测试，系统运行正常。 目前该系统已进入企业试运行阶段，初步运行结果证明，该系统能满足预定要求。针对不同客户的不同个性要求，能快速编制出技术工艺准备文件，缩短了生产