木薯渣是以木薯为原料制造产品时,提取淀粉后剩余的残渣,在很多工厂都将其丢弃,从而造成环境污染。通过微生物处理木薯渣变为畜禽的饲料原料,不仅可充分利用淀粉工业的废弃物,有利于环境保护,而且可显著降低饲养成本。所以,发酵木薯渣具有一定的科研价值和广阔的市场发展前景。本研究的目的是利用木薯渣发酵产菌体蛋白饲料,主要工作和结果如下:1、筛选菌种、确定最佳菌种组合与接种比例本研究共采用黑曲霉1株,绿色木霉7株,酵母菌2株,枯草芽孢杆菌4株。首先在相同的实验条件下进行固体发酵,测定发酵产物粗蛋白含量,进行单菌的筛选。结果表明:在7株绿色木霉中,以编号为93270的菌株发酵后产粗蛋白的量最高,为10.4%;在两株酵母菌中,以编号为AY920的菌株产粗蛋白的量最高,为12.4%;在4株枯草芽孢杆菌中,以编号为7#的菌株产粗蛋白的量最高,为8.7%。根据单菌的筛选的4株菌钟,进行了11种不同的组合发酵实验。结果表明:以黑曲霉、绿色木霉和酵母菌的组合发酵所产粗蛋白含量为最高,达14.7%。混合菌种组合确定后进行最佳接种比例的确定,分别按不同的接种比例即1:1:1、1:2:2、1:3:3、2:1:2、2:2:3、2:3:1、3:1:3、3:2:1、3:3:2进行发酵试验,结果表明:以2:2:3的比例最佳,粗蛋白含量最高为14.5%。2、发酵培养基和发酵条件的优化采用正交实验分析方法,设计了4因子4水平的正交设计方案,分别为发酵温度(25℃、30℃、35℃、40℃)、发酵时间(1d、3d、5d、7d)、氮源添加量(5%、15%、20%、25%)和菌种添加量(1%、2%、3%、4%)。正交实验结果分析表明最佳发酵条件为:液体种子的接种量为2%,氮源添加量为20%,发酵温度35℃,发酵时间为3天。发酵后产品的检测表明,发酵木薯粗蛋白的含量由发酵前的7.6%提高到发酵后的18.4%,且几种重要的氨基酸都有不同程度的上升。3、发酵木薯渣商品猪的饲喂实验根据已定的最佳发酵条件进行扩大发酵,发酵产物晾干,测定产物营养成分后,以15%的添加量配成全价料进行猪的饲喂实验。实验猪根据生长阶段分为分别为仔猪后期(31kg±1kg)、育肥前期(43kg±1kg)和育肥后期(70kg±1kg)3个大组,每个大组中又分为3个小组。即Ⅰ组、Ⅱ组和Ⅲ组,Ⅰ为对照组,Ⅱ、Ⅲ为实验组。试验结果表明:3大组中的对照组和实验组猪的日增重差异不显著,未现不良反应;但饲喂实验3组中日粮成本每吨分别降低62.7元、170.1元和89.3元。