随着船舶工业的逐渐发展,世界各国对开发所需的具有高强度和延展性能较好的的船板钢领域研究较为广泛。大量研究表明,稀土元素在炼钢工业中的主要作用是影响夹杂物的成分、几何形状、尺寸和体积分数及细化晶粒和净化钢液的作用。从而可能导致钢的韧性等力学性能和抗腐蚀性能的提高。本实验通过成分设计、模拟冶炼和模拟轧制生产出不同稀土Ce含量的EH40钢板,利用光学显微镜(OM),扫描电镜(SEM),Thermo-Cala软件,透射电镜(TEM)电子背散射衍射(EBSD)和电化学测试系统等分析仪器,通过热变形处理,处理温度为900℃、1000℃及1100℃,对不同稀土含量的EH40船板钢的力学性能及微观组织形貌进行了研究。结果表明:双道次热压缩试验得到EH40船板钢的应力应变曲线,根据应力应变曲线计算得到稀土的添加可提高再结晶体积分数,促进再结晶的发生。添加少量稀土元素Ce可提高EH40船板钢的,屈服强度Re提高56.6MP,抗拉强度Rm提高39.9MP。通过双道次热压缩试验得到EH40船板钢的应力应变曲线。根据应力应变曲线计算得到稀土的添加使再结晶体积分数增加了20.4%,促进再结晶的发生。稀土的加入可以改变钢中所形成的夹杂物的形貌,大小。在基体钢中加入较高水平的稀土元素,可促进以稀土为基体的夹杂物的形成,改善韧窝底部处夹杂物形貌,使片状夹杂变成与规则的球状稀土铝酸盐的混合夹杂,增大EH40船板钢的综合力学性能。图像分析结果表明,夹杂物的面积分数和尺寸没有明显的变化趋势,且夹杂物较大,面积分数较高,会导致力学性能较差。稀土较高钢的基体发生再结晶和第二相的析出,导致钢基体硬度值下降较大。稀土钢中MnS的形成受到抑制,这是富Nb相析出的有利部位。因此,在钢中加入不超过400ppm的稀土元素可以抑制粗Nb基的NbC析出的形成。