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随着能源危机日益严重及人们环保意识的逐渐增强,涉及到学习、工作、生活等方面的涂料也朝着环境友好、节能高效的方向发展。其中,UV固化涂料由于其固化效率高、生产成本低、固化物中有机挥发物(VOC)含量少、占地空间小、产物性能优异等特点受到了人们的青睐,是一种满足“5E”要求的绿色涂料,在纸张上光、油墨、家具涂料、皮革涂料、建筑涂料等领域得到了广泛的应用。与此同时,人们也对UV固化涂料提出了更高了要求,尤其是在安全、环保、健康方面,要求在不影响涂料性能的基础上,尽量减少传统UV固化涂料中有机溶剂和刺激性活性稀释剂的用量。在此目标下,本文对UV固化水性环氧丙烯酸酯纸张涂料进行了初步的研究,主要内容包括:1.用环氧树脂E-44、丙烯酸、马来酸酐作主要原料,合成了可UV固化水性环氧丙烯酸酯预聚体。讨论了催化剂种类及用量、阻聚剂用量、转速、反应温度、环氧树脂与丙烯酸反应中间产物酸值、丙烯酸与环氧树脂用量摩尔比、中和剂种类等对反应速度、预聚体水分散性的影响。2.用上述自制的可UV固化水性环氧丙烯酸酯预聚体作主要的成膜物质,添加活性稀释剂、水性树脂溶液、光引发剂、非反应型稀释剂(醇类),助剂等制备了UV固化醇/水型环氧丙烯酸酯涂料。研究了各物质的用量对固化膜光泽度、附着力、耐磨性、耐溶剂性、耐水性、回粘性等性能的影响,得到了较佳的物质用量配比。3.用环氧树脂(包括E-20、E-44、E-51)、聚乙二醇(PEG4000、PEG6000)、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚(TMPGE)和丙烯酸(AA)等合成了非离子型反应性高分子乳化剂。研究了原料配比对乳化剂乳化能力的影响,通过测试乳化剂的临界胶束浓度(CMC)、乳液的离心稳定性、粒径、稀释稳定性、钙离子稳定性以及乳胶膜的性能,找到了乳化剂乳化性能较好时的主要原料配比。4.用相反转法制备了UV固化乳液型环氧丙烯酸酯涂料。该涂料用水作溶剂,满足健康、安全、环保的要求,固化膜的光泽度、耐水性、附着力、硬度等性能达到了目前市场上水性UV固化涂料的水平,而耐磨性优于现有产品。