本论文以云南蒙自锡多金属硫化矿为主要研究对象,对矿石进行了全面的工艺矿物学研究,结合选矿生产实际开展了锡多金属的综合回收利用选矿工艺和机理研究。工艺矿物学分析表明,矿石中可供选矿回收的有价金属主要是锡,铜、铅、锌和硫等均可作为综合利用的对象,矿石中锡主要呈锡石和黝锡矿两种形式产出,均具典型微细粒嵌布的特征。针对矿石的性质,开展了磨矿的工艺试验。研究结果表明,闭路磨矿、细筛分级,磨矿细度为-0.074mm占55%-62%之间对有价金属的回收最有利,既可以保证铜,铅等有价金属的大部分解离,又不至于对锡石造成过粉碎,为后续的锡回收提供了良好的条件。在有价金属的回收利用实验中,提出了磁—重—浮—重闭路循环处理,硫化矿中矿再磨的处理方案。在原矿含Cu0.21%、Pb0.25%的情况下,获得如下指标：混合精矿含Cu17.38%、Pb18.28%,Cu回收率为50.32%,Pb回收率46.58%,Ag回收率23.56%。硫化矿浮选尾矿的选锡实验中,获得锡精矿品位为44.21%,回收率67.02%。本文还研究了锡石-水杨羟肟酸体系中,水杨羟肟酸在锡石表面的吸附机理。水杨羟肟酸在锡石表面的吸附同时存在着物理吸附和化学吸附,并以化学吸附为主。实验测得锡石的零电点是pH=4.9,在水杨羟肟酸的作用下,锡石的动电位产生了负移。以水杨羟肟酸作为锡石的捕收剂,在pH=6.5左右时,锡石的回收率达到最大值,粗颗粒(+0.045-0.074mm)锡石比细粒(-0.01mm)锡石可浮性好。