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本文以常用工业用钢20号钢作为研究对象,对20钢试样进行氢致开裂(Hydrogen-induced cracking, HIC)和慢应变速率试验(Slow strain rate testing, SSRT),研究了20钢在替代饱和H2S溶液(10-3mol/L Na2S2O3+5%NaCl+0.5%冰醋酸溶液)中的应力腐蚀开裂(Stress corrosion cracking, SCC)敏感性,分析了在不同应变速率(1×10-6s-1、1.45×10-6s-1、2×10-6s-1、5×10-6s-1)条件下20钢的应力腐蚀性能,获得了20钢的最敏感应变速率。另外,在连续冷却条件下通过不同形变热处理使20钢试样发生形变诱导铁素体相变(Deformation induced ferrite transformation, DIFT),获得形变诱导铁素体组织,并对其组织和力学性能进行研究,并借助SSRT,结合现代微观分析方法,在实验溶液和最敏感的应变速率条件下对所获得的形变诱导铁素体试样进行了应力腐蚀敏感性研究。实验结果如下：(1)20钢在连续冷却不同形变热处理条件下能够形成形变诱导铁素体,且获得的形变诱导铁素体晶粒得到较大程度的细化；而在此基础上回火处理后试样的晶粒尺寸较未回火前稍有增大,但是和原始状态试样尺寸相比细化了很多。(2)正火态20钢的硬度值约为HRC13,经形变热处理以及后面的回火热处理之后,试样的硬度都有所增大,但都小于HRC22的HIC和SSCC敏感性判据。(3)20钢经过连续冷却条件下的形变热处理后,其强度和塑性都得到了一定程度的提高；而再经过回火热处理之后,试样强度较未回火前有所降低,但韧性得到一定的提高。(4)采用10-3mol/L Na2S2O3+5%NaCl+0.5%冰醋酸溶液代替饱和H2S溶液进行硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)敏感性试验评定适当可行。(5)应变速率为10-6s-1数量级时,20钢在实验溶液中的敏感性系数都大于35%,表现出了较大的应力腐蚀敏感性。而在应变速率为2×10-6s-1时,20钢的SSCC敏感性最大。(6)虽然经不同形变热处理和形变热处理+回火热处理后,试样的应力腐蚀敏感性都有所降低；但同时其应力腐蚀敏感性系数都大于35%。由此可知,在连续冷却条件下形变热处理及回火处理后,试样中形成的形变诱导铁素体能稍提高试样的抗应力腐蚀性能,但其同样存在很大的应力腐蚀敏感性,即形变诱导铁素体也有很大的应力腐蚀敏感性。