钢结构建筑在近几十年得到了很大的发展，尤其近年来发展更加迅速，主要体现在钢结构建筑在工业厂房中的应用越来越普遍，厂房跨度大，单个构件重量大，安装高度大，构件的种类繁多，连接技术和安装精度要求高等方面，充分表明系统地研究钢结构安装技术十分必要。 本文结合钢结构工程特点，对韶钢2×120t转炉主厂房钢结构进行施工研究，运用科学方法，应用现代施工手段，从而得到了大型钢结构工程高效化生产的施工工艺，施工技术和施工方法等，使施工效率和效益明显提高。 钢结构施工主要包括钢结构件的制作、钢结构安装、钢结构验收三个环节。本文从三个环节循序渐进地深入分析遇到的问题，以及解决这些问题所采取的技术措施。 2×120t转炉主厂房钢结构制作按系统主要划分为柱子系统制作，天车梁系统制作，屋盖系统制作，塔楼框架制作等。本文按制作工艺程流对每一个制作工艺(或环节)的质量要求、技术要求和主要施工难点进行详细阐述，还针对不同构件制作的特点，就梁柱基本构成的H型钢的制作进行高效化的工艺改进和深度开发，就满足不同工艺条件下的焊接方案进行了研究，就大型天车梁用传统工艺钻大孔的方法进行了专项研究，就塔楼箱形结构制作工艺和方法进行创新性开发应用等等。 介绍了钢结构安装所采用的“分件流水法”和“节间综合法”。结合韶钢2×120t转炉主厂房钢结构安装分析了工艺流程中各环节存在的问题，提出了解决问题的方法和技术措施。如杯口式柱脚钢板凳定位方法、分段吊装和空中对接方法、吊点设置和吊装过程控制、测量监控、高强螺栓安装方法等等。 此外，还介绍了计算机在钢结构施工中的应用。提出应用计算机自动控制号料来降低材料损耗，提高工效，以及应用计算机虚拟仿真大型钢构件吊装，对吊装过程精确预测和控制，降低吊装风险等方面进行了研究。 最后，还总结了2×120t转炉主厂房钢结构工程采用新技术与新工艺后，在施工工期、工程质量和经济效益等方面所取得的效果。