目前阻碍膜蒸馆技术应用的最大问题是膜通量低、易发生亲水性泄漏。静电纺丝纳米纤维膜孔隙率高、易于调控膜结构，在膜蒸溜应用上具有巨大的潜力。本研究以聚偏氛乙烯（PVDF）为基本制膜材料，以静电纺丝法为基本制膜方法。首先探索和优化了静电纺丝法制备PVDF纳米纤维膜的制备条件，进一步受到荷叶超＂疏水效应＂的启发，开发了两种新的制备超疏水膜的方法；PVDF／silica海合静电纺丝法和静电喷雰／纺丝同步制膜法，分别制备出了超疏水PVDF／silica复合纳米纤维膜和三维多孔超疏水膜，探索了主要制膜条件对膜性能的影响。主要研究结果如下；
　　（1）考察了不同聚合物浓度、溶剂组成、纺丝电压、接收距离和滚筒转速对PVDF膜形貌结构的影响。研究表明，增加PVDF浓度，可以减少＂珠串＂和＂纺键＂结构，增大纤维直径；在溶剂二甲基酰胺（DMAc）中加入丙酮，可使＂珠串＂结构消失，纤维直径分布均匀。升高纺丝电压，纤维的直径先减少后増大。当接收距离低于5cm，纤维出现严重溶并，增大接收距离，可使纤维直径变细。当滚筒转速低于500rpm时，纤维膜结构蓬松；而当转速增大到2200rpm时，纤维取向性增大，网状结构弱化。对所制备的纯PVDF膜进行膜蒸饱测试，结果表明：膜通量随跨膜温差和流速的提高而增大，随厚度增大而下降，随测试时间增长而衰减。
　　（2）以PVDF和纳米二氧化硅（silica）为纺丝材料，通过混合静电纺丝法一步制各出了超疏水PVDF／silica复合纳米纤维膜。研究发现，纳米二氧化硅的添加可以提高纤维平均直径和膜的疏水性，当添加量大于PVDF的40％时，复合膜具有超疏水性，原因是纳米二氧化硅在纤维的表面形成了次级凸出结构，有利于在膜和液体间形成＂气囊＂，提高了疏水性。当纳米二氧化娃添加量低于PVDF质量的40％时，纤维的抗拉强度达到3．18MI＞a，远高于纯PVDF膜（1．5MPa）。和纯PVDF纳米纤维膜相比，复合膜的通量、出水水质和运行稳定性都有所提高。综合考虑纳米二氧化硅对复合膜性能的影响，取其添加量为PVDF质量的40％时为最优剂量。
　　（3）将纳米二氧化硅分散在DMAc中作为喷雾液，WPVDF／DMAc作为纺丝液，采用静电喷雾／纺丝同步法制备出了三维多孔超疏水膜。在纳米二氧化硅浓度为10wt％且对喷雾液超声分散3h的条件下，所制备的膜接触角可达162°，滚动角小至3．6°。膜蒸馈测试发现，王维多孔超疏水膜比表面超疏水膜的具有更高的抗润湿性，归因于其表面和内层都具有H维超疏水结构，在表面被润湿后，膜内层又可W形成新的气－液－固疏水界面，从而有效的阻止液体向内层润湿。H维多孔超疏水膜通量高达32Lh－im－2，出水水质低于4cm-1，且在150小时的测试内运行稳定，同时该膜的油水分离效率高达95．5％，说明该膜在膜蒸饱和油水分离上均很大的应用潜力。