细粒煤的分选在煤炭工业中发挥着越来越重要的作用,而浮选是处理细粒级煤(<0.5mm)的最有效的方法之一,浮选效果的好坏,直接影响着产品的产量和质量。潘一选煤厂的入浮煤泥灰分高、细泥产率高,这严重影响其浮选的选择性。本文通过对潘一选煤厂煤泥性质的分析,进行了不同细泥产率对浮选过程影响的试验研究,阐述了潘一选煤厂脱泥浮选的必要性,在此基础上进行了工业性试验,研究浮选入料脱泥池的脱泥效果、精煤泥弧形筛控制粒度上限的效果、不同槽体断面浮选机应用在粗选过程中的的工艺效果以及浮选粗选精煤全部精选的降灰效果,最后对潘一选煤厂现有浮选工艺系统进行系统试验,检验其工艺效果。试验研究表明,浮选过程中,高灰细泥的产率高会使浮选效果恶化。细泥产率超过35%时,细泥对浮选精煤灰分的影响大幅增加。细泥产率的增加也使浮选剂的选择性降低,当细泥产率为55%、65%时,已经无法获得灰分小于13.50%的精煤产品。浮选入料脱泥池作为专用的脱泥设备在只有70m2的情况下可以实现36%的脱泥率,为脱泥浮选提供了基础,并兼有浮选入料缓冲作用,通过底流泵变频措施,可根据煤质变化情况,在线控制上升水流平均速度,及时调整脱泥指标；通过多组试验对比矩形断面浮选机与倒梯形浮选机,证明了矩形断面浮选机各项指标均优于倒梯形浮选机；粗选精煤精选是对粗选浮选机一次浮选的补充,通过在粗选环节尽量提高可燃体回收率,然后在精选环节对在粗选浮选机中没有得到有效分选的细泥进行再次的分选,提高其选择性,会使浮选精煤灰分下降,产率提高。潘一选煤厂浮选工艺系统可以适应不同性质的原煤,能够很好地解决原煤粒度变细、矸石泥化比较严重带来的煤泥水处理难题,值得在其他选煤厂推广应用,可为企业带来可观的经济效益和社会效益。