本文以铁尾矿、粉煤灰和硼泥为原料，采用熔融法工艺制备的矿渣微晶玻璃具有硬度大和耐腐蚀性强等特点。此研究成果既可以节约资源，又具有显著的经济效益和社会效益，符合当前提出的创建节约型社会的发展需要。 本文全面研究了晶核剂Cr<,2>O<,3>含量、配料制度和热处理制度对矿渣微晶玻璃的晶化行为和性能的影响作用，得到如下结论： (1)在本实验条件下，仅以原料中的Fe<,2>O<,3>作为晶核剂，无法利用熔融法制备矿渣微晶玻璃。添加的Cr<,2>O<,3>与原料中的Fe<,2>O<,3>形成复合晶核剂，可有效促进微晶玻璃的晶化。 (2)在本实验条件下，当Cr<,2>O<,3>含量为0.57％时，矿渣微晶玻璃析出的晶粒尺寸较小，数量较多，显微硬度较高。 (3)在本实验条件下，铁尾矿、粉煤灰和硼泥配比为4:2:4、3:3:4和3:4:3时，矿渣微晶玻璃晶粒大小、分布均匀，晶粒尺寸在1 μm以下，具有良好的显微硬度和耐腐蚀性。其成分范围为：w(SiO<,2>)=54％～57％，w(CaO)=5％～9％，w(Al<,2>O<,3>)=4％～8％，w(MgO)=14％～20％，w(Fe<,2>O<,3>)=10％。 (4) 在本实验条件下，当晶化时间为60min～90min，晶化温度为822℃～842℃时，矿渣微晶玻璃晶粒呈球形，分布均匀，晶粒尺寸在0.5 μ m～1 μ m，显微硬度较大。