目前,中国正处在由制造大国向制造强国转变的过程之中,质量管理方面的研究势在必行。六西格玛管理方法能够促进企业强化市场意识、顾客意识,增强持续改进的意识和能力,提高产品质量水平,改进经营绩效,在我国制造业具有广阔的推广空间。本文以西格玛质量管理方法在制造行业的应用为研究对象,以某阀门厂为具体案例,通过应用各种分析方法,采用有效措施,使目标企业管理水平得以提升。论文首先简单论述了六西格玛的起源、发展及在国内外的应用等相关知识,并介绍了DMAIC方法体系与六西格玛实施工具。然后运用六西格码理论及方法,针对某阀门制造企业生产流程中库存和质量问题进行实践研究。首先按照DMAIC方法对阀门厂的生产流程和管理进行了定义和测量,理清了阀门厂生产流程。接着通过头脑风暴法和流程图、因果图等相关的定量方法分析,确定了目前阀门厂质量管理中存在的三个主要问题:生产计划不够精细,生产过程中信息流通不畅,生产过程中压环库存过高。在此基础上,针对三个具体问题,进行了详细的分析,建立生产信息流反馈流程,及建立原材料标准库存量等办法,让采购、生产和销售部门之间信息流加快。通过建立相关模型,使生产计划精细化,由此提高了成品率和生产周期。在控制环节,针对这三个问题,均建立或改进了相关流程,明确了岗位职责,使制度有了可执行性。最后在效果评价阶段,通过大量的数据对比,验证了项目的效果,项目实施前后的对比数据证明,经过为期近一年的项目改造,公司库存和缺陷率均得到了良好控制。