我国油脂加工生产规模得到了极大的发展,可以预见,未来油料加工将由规模发展转向节约能源、资源的综合利用方向发展的时期。昆虫是地球上生物量最大的物种。随着我国的经济持续向好发展和昆虫相关研究的不断深入,在不久的将来,昆虫油脂的开发利用的范围将会越来越广泛,而在各种昆虫之中,黑水虻油脂作为一种可持续发展的油料,有较高的开发利用价值和营养价值。因此,我们有必要在现有工艺的基础上,通过科学的方法得到黑水虻的最佳提取方法及精炼工艺,为日后黑水虻油脂的应用做铺垫。本文研究了压榨法、有机溶剂浸提法以及亚临界法三种不同的方法提取的黑水虻油提油率和理化性质变化,最终得到亚临界法为最佳方法。而经过压榨,浸出或亚临界提取的黑水虻幼虫毛油均颜色深沉且具有刺鼻气味,因此,在探究黑水虻幼虫油脂前,有必要进行精炼除去油中的杂质,改良油脂的品质,使油脂获得令人满意的感官品质,或将低等油制作为良好的制皂原料,取得如下成果:1、采用不同提取方法制备黑水虻毛油分别采用压榨法、浸出法和亚临界法制备黑水虻油毛油,其中,采用压榨法提取黑水虻油的提油率为54.10%,浸出法的提油率为91.56%,亚临界法制备黑水虻油的提油率为78.95%。对比分析这三种方法制备黑水虻毛油的提油率和理化指标,亚临界法为制备黑水虻油的最佳方法。2、黑水虻毛油的脱胶工艺优化以磷酸和柠檬酸为脱胶剂,以脱胶率为指标,以脱胶剂的复配比例、脱胶温度、脱胶时间和脱胶剂用量进行单因素实验,再以响应面法优化脱胶工艺参数。最佳工艺为:柠檬酸:醋酸=1.63:1,脱胶温度为65.07℃,脱胶剂用量为油重的2.22%,时间为24.9 min。3、黑水虻毛油的脱酸工艺优化根据单因素实验结果,选用脱酸时间、脱酸温度、脱酸碱液浓度以及超碱量为变量进行实验,再以响应面法优化脱酸工艺参数。确定最佳脱酸工艺条件:脱酸温度为72.03℃,保温时间为48.1 min,碱液浓度为18.99%,超碱量为23.72%,脱酸后酸价为0.21 mg KOH/g油。4、黑水虻毛油的脱色工艺优化采用对沸石、硅藻土、活性白土、活性炭和皂土作为脱色剂对黑水虻脱胶油进行脱色。并以脱色率为指标进行对比,结果显示,活性白土和活性炭的脱色率最高;并以活性炭与活性白土进行复配进行脱色,采用响应面法优化脱色工艺,确定最佳工艺条件为:脱色剂复配比例为活性炭:硅藻土=1:0.52,脱色剂用量为油重的4.51%,保温时间为30.7 min,脱色温度为77.13℃,采用最佳条件进行脱色,黑水虻毛油的脱色率达到76.92%。5、黑水虻油脂理化性质分析及磷脂纯化探究(1)采用最佳精炼工艺制备黑水虻油脂,并对其精炼前后的脂肪酸组成及理化性质进行分析,油脂精炼过程使得脂肪酸部分损失,月桂酸,油酸的含量降低,但是损失总体不大。酸价和过氧化值下降、碘值上升,基本达到工业用油标准(2)磷脂的纯化,利用有机溶剂法,加入丙酮浓缩磷脂。分离纯化黑水虻油脂中的磷脂,纯化后黑水虻磷脂纯度为53.6%,磷脂提取率为5.78%。本研究有效提升了黑水虻油脂的品质,为黑水虻及黑水虻油脂的应用奠定了基础。