ZL205A合金强度高,综合性能优异,在航空航天领域应用广泛。但它铸造性能较差,易产生缩孔、缩松、偏析等缺陷。超声熔体处理技术是一种高效、无污染的技术,可有效改善合金组织与性能。相比普通的连续超声,脉冲超声在相同输出功率下具有更高的声压幅值,可能更有利于改善合金组织。因此,研究脉冲超声对ZL205A合金熔体微观组织和力学性能的影响,优化脉冲超声工艺,可为脉冲超声在铝合金熔体的应用提供理论基础和技术支撑。以ZL205A合金为研究对象,分析脉冲超声功率、脉冲超声频率、施振时间对ZL205A合金熔体微观组织和力学性能的影响,探讨了脉冲超声作用下铝合金的凝固机理。结果表明,脉冲超声对ZL205A合金熔体微观组织和力学性能影响显著。随着脉冲超声功率、脉冲超声频率、施振时间的增加,ZL205A合金的组织先变细后变粗,合金的晶粒尺寸先减小后增大;随着脉冲超声功率、脉冲超声频率、施振时间的增加,ZL205A合金的抗拉强度和延伸率均先增大后减小。ZL205A合金在脉冲超声作用下的最佳工艺参数为脉冲超声功率1200W、脉冲超声频率1.67HZ、施振时间120s。在最佳脉冲超声工艺下,ZL205A合金的晶粒尺寸为182.43μm,抗拉强度和延伸率分别为385.4Mpa、3.1%。采用EDS测量不同脉冲超声工艺参数下ZL205A合金的Cu元素含量,探讨脉冲超声对ZL205A合金Cu元素微观偏析的影响。结果表明,脉冲超声功率与施振时间对ZL205A合金Cu元素微观偏析影响显著,脉冲超声频率影响较小。Cu元素的成分曲线在脉冲超声的作用下升高,Cu元素的有效分配系数ek得到增大,脉冲超声作用改善了Cu元素在铝合金中的分布。研究结果为脉冲超声在铝合金熔体中的应用奠定理论和技术基础,具有重要的理论和现实意义。