天然植物纤维增强热塑性塑料通常采用双螺杆挤出机或密炼机配混造粒,再通过单螺杆挤出机或注塑机进行成型,导致复合材料中天然纤维长度的不足,严重影响了增强效果。本课题通过熔融浸渍工艺制备长黄麻纤维/HDPE增强复合材料,由于避免了挤出机或密炼机对纤维的机械搅拌剪切作用,实现了天然纤维有效增强热塑性塑料。主要研究工作如下：1、根据天然植物纤维不连续的特点,设计了适合于天然纤维条的熔融浸渍设备；通过自行设计加工的熔融浸渍设备制备了高性能的长黄麻纤维/HDPE增强粒料,并研究了预浸渍料制备工艺以及成型方法对其力学性能的影响。2、研究了黄麻纤维含量、浸渍温度、相容剂MAPE含量以及纤维增强粒料长度对长黄麻纤维/HDPE力学性能和微观结构的影响作用,通过比较和分析,确定了优化的预浸渍料制备工艺。3、设计正交试验,研究注塑成型工艺参数：螺杆转速、机筒温度和注射流率对复合材料制品力学性能的影响,确定了优化的注塑工艺。4、采用优化的工艺参数制备长黄麻纤维/HDPE预浸渍料,又运用挤出、模压、注塑和注压四种成型方法制得复合材料试件,对照测试数据,分析比较各成型方法制备的复合材料试件力学性能。本研究所取得的成果为实现制备长天然纤维增强热塑性复合材料的产业化有一定的指导作用。