锂离子电池、锂硫电池是目前最具有发展潜力的锂二次电池。相对于石墨和硅来说,Si O_x作为高性能锂离子电池负极材料具有较高比容量和较低体积膨胀率等优势。然而,在高面载量下Si O_x电极的整体体积变化易导致其电极结构破坏,循环性能难以保持。锂硫电池中的硫虽然成本低、容量高,但是其导电性差,而且充放电过程中多硫化物在电解液中的溶解和穿梭,会导致活性材料损失、库伦效率降低等问题。本文通过着手于电极中粘结剂的设计和合成来解决上述问题,主要内容如下:（1）采用“软硬弹塑性策略”,选取热塑性聚氨酯（TPU）和糠醇（FA）原位聚合构建一种软硬弹塑性交联复合的三维网络粘结剂（TPU-PFA）,并将其应用于高面载量Si O_x负极:主要研究了不同配比对TPU-PFA粘结剂的机械性能和电化学性能方面的影响。通过一系列机械性能测试可知:在不同比例的粘结剂中,纯TPU的弹性最大,纯PFA的塑性最大,经过复合优化的TPU-PFA粘结剂兼具软硬弹塑性并且其不可逆形变较小,粘结力较强;电化学性能测试结果表明,基于该TPU-PFA粘结剂的电极具有显著提升的比容量,在面载量为3.0 mg cm^-2时,在100 m A g^-1的电流密度下循环70圈后,比容量仍有600 m Ah g^-1,容量保持率高达90%,面容量密度达2.2 m Ah cm^-2。（2）通过丁二酸酐（SA）原位交联季铵盐阳离子淀粉（QCS）形成了一种多维网络粘结剂（SA-QCS）,并将其用于锂硫电池的硫正极:通过溶胀性能测试表明SA-QCS聚合物膜呈现出良好的成膜性和致密性;红外光谱表明SA-QCS结构中形成新的酯键,证明QCS可以被SA交联;剥离测试表明SA-QCS粘结剂不仅可以有效地结合S/C颗粒,而且与QCS和PVDF粘结剂相比,与涂炭铝箔表面的相互作用也要强得多;多硫化物吸附试验表明,SA-QCS对多硫化物具有良好的吸附效果。电化学性能测试结果表明,SA-QCS@S/C电极具有良好的导电性和循环性能,在0.2C的电流密度下,经过100次循环后仍可获得700 m Ah g^-1的比容量,而QCS@S/C和PVDF@S/C电极在同样条件下仅剩495 m Ah g^-1和427 m Ah g^-1。