本文首次以胶接夏比(Charpy)试样为研究对象，采用试验与数值模拟相结合的方法，以优化接头结构、提高胶接接头冲击性能为目标，在综述国内外胶接接头动态力学性能研究现状的基础上，探讨了固化工艺、胶层厚度、钢被粘物表面粗糙度及石墨填料对胶接接头冲击韧度的影响,以及在冲击载荷下胶接接头应力分布随时间的变化。 首先探讨了固化工艺对胶接夏比接头冲击韧度测试值影响。在胶粘剂固化过程中，胶粘剂的固化程度、胶层内应力的产生以及固化产物的性质等共同作用，间接影响胶接接头的抗冲击性能好坏。试验结果表明,固化温度从60℃增加到120℃时，冲击韧度值变化显著：当固化时间为1 h时，结构钢胶接接头的冲击韧度先随固化温度的提高而有所上升，在90℃时达到最大值，其后随温升而降低；且固化时间为2h的测试结果峰值与1h的相比在稍低的温度下即出现。并通过正交试验确定了最佳固化工艺； 用不同的砂纸处理钢被粘物表面，研究表面粗糙度对冲击韧度测试值的影响。结果表明，在所研究范围内，粗糙度刚开始增大时，接头冲击韧度明显提高，随着粗糙度的继续增大，接头冲击韧度逐渐回落，且在Ra=0.4μm（600 号砂纸打磨）时接头冲击韧度最大。该现象可从胶粘剂在粗糙表面的“机械嵌合”及胶液对基体表面润湿度的共同作用来解释。 胶层厚度对冲击韧度测试值的结果表明，在胶层厚度0.2 至1.0mm 之间时，适当增加胶层厚度可以提高冲击韧度测试值，冲击韧度与胶层厚度的关系呈单峰曲线，当胶层厚度为0.4mm时冲击韧度最大。胶层厚度增大，有助于吸收更多冲击功；但太厚的胶层内会存在过多的缺陷反而对接头粘接强度带来不利。 研究了石墨/环氧树脂导电胶胶接接头的冲击韧度。在环氧树脂基体中添加鳞片石墨，随着石墨含量的增加，测试值先增大后减小，在石墨添加量为20％达到峰值，相比纯树脂胶接接头的冲击韧度提高了71.4％，是由于石墨粒子对环氧树脂有一定的增韧作用；树脂中添加了不同粒度的石墨，发现改变了接头的破坏类型，且100 目石墨对应的接头冲击韧度最好。 采用有限元模拟胶层厚度对胶接接头冲击载荷下应力分布的影响，结果表明，接头的受撞击部位和背部粘接边界区承受应力最大，为最危险区域；胶层厚度为0.4mm时，胶层受撞击点及其他各点的等效应力峰值最理想，而胶层太薄和太厚都对接头不利。 有限元模拟了被粘物表面粗糙度对单搭接接头拉伸剪切载荷下应力分布的影响.结果表明，Ra 从0.04mm 变为0.08mm时，各应力的峰值普遍随轮廓算术平均偏差Ra的增大而升高；界面的表面形貌使胶层和被粘物上相邻点的Sy和Sxy 应力值发生跳跃式变化，且Ra 越大，表面轮廓间距S 越小时，应力值跳动幅度越大。