机床在加工过程中会出现不可避免的振动。振动会影响加工精度和质量,甚至可能引发共振,从而降低机床的使用寿命。因此,研究机床的振动特性十分必要,这为后期机床性能评价、精度提高、优化改良提供依据,在工程应用中具有实际意义。本文通过仿真和实验研究C形龙门并联机床的振动特性,主要内容如下:对机床的主要部件进行模态仿真分析。利用ANSYS Workbench软件仿真得出机架和二级电动缸的前6阶固有频率和振型,确定相对形变较大的位置;由于电动缸工作状态多变,故对两种工作状态的电动缸进行对比分析,以便后期优化改良。根据机床结构参数,建立机床坐标系,确定支链空间坐标,推导出速度、力雅可比矩阵;建立机床单支链多自由度振动模型,推导并联机床振动系统微分运动方程,并利用matlab软件对机床固有频率进行仿真分析。基于线阵列CCD高速摄影测量技术,建立并联机床动平台的测量模型、构建实验系统、采集动平台的振动参数、基于边缘检测原理对实验数据进行后处理,输出动平台振动曲线,得出机床在该激励作用下的振动周期;总结了减振与隔振理论,基于实验所得的本机床振动情况,分析振源位置,提出相应的减振改进措施,为机床后续优化提供依据。