论文部分内容阅读
随着经济的不断发展,国家对基础设施建设的投入不断提高,混凝土在各类结构体系中扮演着重要的角色。混凝土结构虽然具有一定的抗损性,但是,由于遭受各种因素引起的病害严重影响了构筑物的使用耐久性和安全性。因此,混凝土结构病害维修工作日益繁重,为了缓解运营与养护维修的矛盾,缩短维修时间,尽快达到运营要求,亟需研制一种可实现早期强度高、耐久性好的快速修补混凝土材料。本文通过添加活性激发剂,研发出一种高性能快速修补混凝土的专用掺和料HPCUP,既能够满足早期强度具有可调控性,同时又能保证现场修补施工的操作简单。首先,本文以工业废渣粉煤灰、矿渣为基材,多种无机矿物作为活性激发剂,进行了掺和料配比优选试验,通过正交试验测定标准稠度用水量、初终凝试验、胶砂抗压抗折强度试验,从而选取出效果最佳的激发剂,并且确定了各种掺和料的掺入比例。最终确定的快速修补混凝土专用掺和料配比方案中超细粉煤灰、矿渣粉、激发剂A和激发剂B四者占胶凝材料的掺入量范围分别为0~5%、5%~10%、20%~30%和0.8%~1.6%。并且通过粘结强度试验及超声波检测试验,验证了快速修补掺和料的密实性及粘结性能优于普通材料。其次,基于研发的快速修补掺和料HPCUP,进行了高性能快速修补混凝土的配合比设计与性能研究,通过与普通高性能混凝土在抗压强度、抗折强度、耐久性试验及微观试验等方面对比发现,配制的高性能快速修补混凝土具有早期强度高、密实性及耐久性优良的特点,并且能够实现凝结时间与强度的可调控性。最后,应用上述研究成果,在京沪高速公路某小桥进行了桥面修补工作,现场配制的混凝土能够满足1 d通车的要求,缓解了养护维修与运营的突出矛盾,达到预期目标。