通38-10块原油粘度高、储层物性差、强水敏、易出砂,开发初期采用常规循环充填防砂,投产后日产油仅1t,开发效果差。国内外研究表明,压裂防砂工艺能够有效提高此类油藏的开发效果。因此本论文针对通38-10块油藏特点,开展了压裂防砂工艺研究。论文利用区块所取岩心及碎屑,通过全岩矿物X-衍射分析、电镜分析及岩心驱替实验等,完成了岩性、物性和矿物组份分析,确定了储层敏感性特征和伤害机理,并以此为依据,通过携砂液残渣实验、伤害率实验、悬砂性能实验、破胶实验、表界面张力实验和流变实验,优选出低伤害清洁携砂液,再通过区块闭合压力和地层砂粒度分析,确定支撑剂的抗压规格和粒径规格。开展岩石力学参数研究,明确区块最大及最小水平主应力、弹性模量和泊松比等参数,结合压裂防砂模拟软件,研究前置液比、砂比、施工排量、加砂量等对裂缝形态的影响,形成“宽短缝”压裂防砂模式,并对目的层跨度大、物性差异大的井,研究分层压裂防砂工艺;同时研究了伴酸压裂防砂,压裂防砂一体化管柱、油层保护和解堵等配套工艺。形成一套适合通38-10块油藏特点的压裂防砂工艺。目前现场实施压裂防砂工艺34井次,单井原油日产量提高了4-8倍,增产效果显著,论文的研究成果,也为类似油藏的开发提供了参考依据。