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氢氧化镁阻燃剂是近年广受关注的一种新型无卤绿色阻燃剂,在生产、使用和废弃物产生的过程中均无有害物质排放,对环境不造成污染,是当前阻燃材料领域的研究热点。但由于氢氧化镁阻燃剂还存在着添加量大,阻燃效率低,对材料机械性能影响大等缺点,对其改性的研究仍是重中之重。本文在现有文献报道的基础上,分别用微胶囊技术和偶联剂接枝技术对氢氧化镁进行改性,研究了制备工艺和改性对EVA阻燃性能、力学性能、热力学性能的影响本文以蜜胺树脂为壁材对氢氧化镁进行了微胶囊包覆,研究了制备工艺对微胶囊制备的影响,将其作为阻燃剂添加到EVA中,研究其阻燃及力学性能。结果表明,(1)要制备性能优异的氢氧化镁微胶囊,就需要合适的制备条件,剪切转速、乳化剂用量、反应温度、时间、pH都会对氢氧化镁微胶囊的制备产生重要的影响。(2)用氢氧化镁微胶囊阻燃EVA发现,氢氧化镁微胶囊能够极大提高EVA的阻燃性能,在氢氧化镁微胶囊的添加量为60%时,材料的垂直燃烧能够达到V-0级,而未处理的氢氧化镁阻燃的EVA只能达到V-1级,但是对氧指数有一定的副作用。(3)用氢氧化镁微胶囊阻燃EVA发现,材料的力学性能也有一定程度的提高,在氢氧化镁微胶囊的添加量为60%时,材料的拉伸强度由未处理的10.70MPa提升到11.70MPa,但是对于断裂伸长率有一定的副作用。本文还将偶联剂KH-550锚固在氢氧化镁上,然后再将聚酰亚胺接枝于其上,制备了一种聚酰亚胺接枝的氢氧化镁阻燃剂,研究了聚酰亚胺接枝氧氧化镁的制备工艺,并考察了接枝对EVA的阻燃性能、力学性能、热力学性能的影响。结果显示:(1)制备聚酰亚胺接枝氢氧化镁时,反应条件对制备有较大影响.(2)聚酰亚胺接枝的氢氧化镁能够更好的分散于EVA中,可以提高材料的垂直燃烧性能,在阻燃剂添加量为60%时,聚酰亚胺接枝氢氧化镁阻燃的EVA能从未处理的V-1提升到V-0。(3)聚酰亚胺接枝的氢氧化镁用于阻燃EVA时,可以提高材料的力学性能,拉伸强度和断裂伸长率都有所增强。其中拉伸强度由10.70MPa提升为11.29MPa。