混凝土筒仓具有占地面积小、仓容量大、便于机械化作业等诸多优点，在现代农业、矿业、建材、化工、电力、物流等诸多领域中得到了越来越广泛的应用。近年来，随着预应力混凝土技术的日趋成熟，混凝土筒仓的直径和高度都有了很大的提高。但是在复杂的受力情况共同作用下，80％以上的混凝土筒仓会在使用中产生裂缝，由此发生安全事故，对国家和社会造成巨大的经济损失。本文以实际工程为例，在查阅大量文献资料的基础上，主要做了如下工作： 1、根据实际工程，利用大型通用有限元分析软件 ANSYS，建立有限元、模型，并按照我国混凝土筒仓规范的要求，选取并输入计算参数，分析仓壁受力的情况和可能出现裂缝的区域。 2、推导了贮料侧压力计算公式，并用本文自己推导的公式、我国筒仓规范、Coulomb理论、Rankine理论、Janssen理论、Airy理论和Reimbert方法计算出的贮料侧压力值，分别对有限元模型进行加载，分析其应力云图。 3、模拟预应力钢筋的分布情况，通过对预应力钢筋施加初始应变，研究空仓和满仓时仓壁的应力分布。 4、通过优化设计，提出改进后的预应力钢筋布置方案，重新建立有限元模型，使仓壁的受力更加合理，同时降低工程造价。 研究结果表明：仓壁最有可能出现裂缝的区域在仓壁1/3以下，最大动态壁压产生于仓壁和框架柱接触的区域上方；用本文推导的公式进行仓壁内力计算是偏于安全的，具有一定的工程实用价值；预应力钢筋对仓壁裂缝的控制具有很好的效果，分析结果表明，裂缝控制的效果的大小与预应力钢筋的位置和配筋率有较大关系。同时，预应力钢筋的合理布置还可以使仓壁的受力更加合理，降低造价，节约成本。 本文通过对大直径混凝土筒仓的受力分析，希望能为今后这方面的设计和研究提供一些参考意见。