现代高科技的发展日新月异，对材料的性能要求也越来越苛刻，单一的材料难以满足实用要求。为研制和开发具有优异性能和功能的新材料，通过有机高分子与无机材料及增强材料烧结的方法，使其相互融汇，兼备各长，研制新型的，具有高强高模及高温耐磨性能的新型烧结合金材料，是当前材料工业发展的一个重要方向。 本文选择高技术陶瓷中的皎皎者—SiC作无机材料。液体酚醛树脂和煤沥青作有机高分子材料，并选择高模量碳纤维及碳纤维布作增强增韧材料，分别采用“预混成型法”和“涂布层叠法”进行复合成型，然后在高纯氩气保护下分别以常压和热压法进行高温烧结。首次获得了具有高强高模及高温耐磨性能的短碳纤维增强SiC／碳烧结合金(抗压强度达2228MPa，抗弯强度达344MPa)和具有极高的抗高温氧化性能的碳布增强SiC／碳烧结合金(800℃时热失重仅为0.59％)的新材料。并认为，所得烧结合金具有高的开发应用价值。本文从亚微结构——性能的关系角度出发，对材料的性能及其各种影响因素进行了深入细致的研究。提出了具有创新意义观点，并应用群子统计理论建立了有关理论模型。 本文首次将“表观活化能谱”的新概念应用于热失重曲线的分析中，详细研究了酚醛和沥青在不同环境中和不同温度范围内的热解机理。结果发现，在紧密包围的SiC中，酚醛的热解反应受到活化，而其交联反应受到阻滞；在此环境中稠环芳烃的聚合得到活化，而其裂解受到阻滞。本文首次采用加入某些有机高分子提高短碳纤维在SiC中分散性的方法，得到了分散性很好的短碳纤维／SiC／有机高分子烧结复合体，解决了多年来的一大难题。 本文采用沥青和酚醛作了对比实验，发现，沥青对SiC的高温烧结有阻滞作用，导致烧结合金的密度减小，强度降低；而加有酚醛的烧结合金结构紧密，SiC与纤维结合牢固，具有较高的密度和强度。研究表明，酚醛含量过多或过少均得不到理想的成型坯体，且随酚醛含量的增加，烧结合金的密度及强度有下降的趋势。研究还发现，加入适量的短碳纤维可使烧结合金结构致密，纤维与基体结合牢固，从而使烧结合金的抗弯强度由228MPa提高到279MPa，抗压强度由1000MPa提高到1600MPa。但是，过量的短碳纤维对SiC烧结过程中的颗粒迁移，熔结及整体收缩有阻滞作用，从而对宏观性能不利。