大型球面模胎是阵面天线屏制造的基础,对其进行质量控制的技术和方法直接影响着加工的精度和速度,同时也影响着天线安装孔的定位精度;在射频仿真系统实验时,通过微波暗室由安装在三轴飞行转台上的导引头接收目标阵列辐射的信号来测试设备的性能,因此阵面目标的位置精度及定位精度至关重要。针对球面模胎的质量控制问题,本文从阵面屏球面模胎的制造工艺、球面度误差、球径误差等方面进行了分析,对球面误差不同的评定算法及球面屏的修模算法进行了归纳,进而建立了基于MATLA B控制算法的数学模型,提出在最小二乘法的基础上将最小区域法运用到MATLAB的fmincon函数中,并综合考虑以球面度误差和球径误差作为控制参数,确定了加工参数与最小修模量之间的函数关系;在阵面屏分块安装时,分析分块安装过程,提出以转台的旋转中心为坐标原点建立空间三维坐标系和利用激光跟踪仪检测天线孔阵中的特征点与转台中心的实际位置偏差的关键技术,研究在减少累积误差的前提下,建立以特征点坐标位置为控制参数的空间移动算法对阵面屏进行快速装调,并实时给出安装调整指导意见。论文中所提出的算法和设计方案均进行了相关实验验证,对天线阵面屏的质量控制具有指导意义。