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计算机辅助设计与制造技术(CAD／CAM)是近30年来迅速发展起来的新技术，是现代制造技术的重要组成部分。CAD／CAM技术的应用和发展，从根本上改变着传统的产品设计和制造模式，引起了产品设计和制造方式的根本性变革。其中数控加工编程技术是最能带来明显生产效益的环节。本文以工程应用为背景，结合国家“九五”重点科技攻关专题，深入研究了基于ACIS几何平台的CAD／CAM系统开发的相关技术，并对其中的数控加工编程技术进行了重点研究。本文的主要研究内容和成果如下： 1．分析面向制造业的CAD／CAM系统的需求，建立了超人2000 CAD／CAM系统中三维几何造型与数控铣削编程软件的总体框架，设计系统结构、数据流。并进了系统的功能设计。 2．深入剖析ACIS几何平台，分析其体系结构，模型数据结构，开发接口。解决了ACIS几何平台对开发数控加工编程模块支持的关键技术问题，提出了在ACIS平台上基于实体布尔运算的环的集合运算算法，并应用于平面轮廓环的关系判别、加工区域的识别提取和加工刀轨生成中，为数控加工编程子系统的开发奠定了坚实的基础。 3．研究了基于ACIS几何平台的复杂平面型腔的数控加工编程技术，分别就二轴轮廓加工编程、行切加工编程和环切加工编程，给出相应的加工类，设计了具体的刀轨生成算法。其中，对行切加工方法进行了优化，设计了新的环切加工方法。研究了补充加工和余料加工算法。 4．研究了基于实体表面的粗加工刀轨生成算法，设计了粗加工类。就零件的可加工性、型腔类零件、凸台类零件和开型腔的刀轨生成算法进行了深入的研究。利用本文提出的算法，用户可以灵活选择预钻工艺孔的位置，方便了加工编程。研究并实现了两维半零件的加工刀轨生成算法。 5．对基于实体表面等距面的截平面法精加工刀轨生成算法进行了研究。在实体的棱边和顶点处引入虚过渡，研究实现了棱边和顶点等距面的生成。既保护了棱边与顶点，避免了过切干涉，又简化了编程。 本文所研究的关键技术，已成功地用于超人2000 CAD／CAM集成系统中，实践证明，本文的研究成果是有效可行的。