焊接技术是衡量一个国家工业技术水平的重要指标。对焊接接头性能的检测是保证焊接质量、提高焊接技术水平的重要手段。然而,由于焊接接头组织结构复杂、区域狭窄、性能多变,要准确测量焊接接头各区的各种机械性能难度很大。微型剪切试验是一种新的测定非均质材料机械性能的有效方法。该方法能够准确地测定焊接接头各狭窄区域内材料的性能值以及它们的变化规律,特别是熔合线附近材料性能的变化梯度。为了使这种试验方法的优越性得到更大程度的发挥,将该方法测得的焊接接头性能参数转化为常规机械性能试验难以准确得到的性能参数便成为了一个十分重要的研究课题。 本研究对工程应用中强度级别在450～1050MPa之间的数十种焊接接头进行大量微型剪切试验、硬度试验和冲击试验的基础上,收集整理焊缝、熔合线和热影响区各区的试验数据,运用概率论与数理统计相关知识,通过最小二乘曲线拟合,回归得出了焊缝、熔合线和热影响区各狭窄区域内剪切强度τ_b与硬度试验HV₅、HV₁₀之间以及剪切韧性W_s与冲击韧性α_K之间关系的经验公式。这些经验公式的相关系数一般都能够满足显著性水平达到0.01的回归精度。参照剩余标准差s的大小,可以根据工程上需要的置信概率确定目标性能参数取值的确切范围。